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木屑颗粒机压辊总成总是烧轴承的原因有哪些?

发布时间:2023-12-13 19:46    来源:未知

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   木屑颗粒机压辊总成烧轴承的原因有多种,以下是其中一些常见的原因:
   1.压辊轴承端盖密封性不好容易进灰尘:压辊总成转动时,会产生摩擦和热量,如果端盖密封性不好,灰尘和杂质容易进入轴承内部,影响轴承的正常运转,导致烧轴承。
   2. 润滑油不合格:压辊轴承需要使用润滑油来降低摩擦,减少磨损和热量。如果使用的润滑油不合格或过期,会导致润滑效果不好,轴承过热,最终导致烧轴承。
   3. 环模压辊间隙过大:环模和压辊之间应该保持一定的间隙,以便颗粒顺利通过。如果间隙过大,颗粒容易被卡住,导致压辊过度磨损,最终导致烧轴承。
   4. 偏心轴没有固定好:偏心轴是连接压辊的关键部件之一,如果偏心轴没有固定好,会导致压辊偏移或震动,加剧轴承的磨损,最终导致烧轴承。
   因此,在使用木屑颗粒机压辊总成时,必须注意以上几点,及时更换润滑油,保持端盖密封性良好,注意环模压辊间隙,固定好偏心轴等,以避免烧轴承的情况发生。

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