颗粒燃料成型机是压制
生物质颗粒燃料的主要设备，如何在才能让其高效率的生产，必须满足几个条件，首先是设备的品质必须足够好，第二是
颗粒机环模的压缩比必须符和物料相互对应。
对于颗粒燃料成型机而言，能否顺利的生产颗粒燃料是加工工艺中的重要环节，而颗粒燃料成型机又是整条颗粒燃料中的关键设备，所以其设备品质是否达标，生产是否能正常运行是非常的关键的，下面我们富通新能源根据自己的操作经验总结一下几点：
1）生产原料在进入
颗粒机环模之前一定要确保没有超过环模孔径大小的物料出现，否则的话会造成不能正常生产甚至堵机闷机的现象产生，所以要进入颗粒机的物料需要先经过
木屑滚筒筛筛分一下最好；
2）要去报颗粒机高效率生产而且成型效果好，生产原料的水分把握必须严格，水分的区间须在13%～25%之间才可能压制成型，物料太干或者太湿都是不能争产生产的。
3）颗粒燃料成型机在工作之前一定要调节好颗粒机环模与压辊总成外皮之间的间隙，间隙太小的话会影响颗粒机环模的使用寿命，间隙太大的话则压制生产颗粒燃料的效率会非常的低，所以在这里生产经验的掌握非常的重要；
4）生产物料在进入颗粒机压制室内之前一定要经过除铁处理，不除铁的话会造成环模的直接损坏后果是十分严重的。
总之生产颗粒燃料效率与品质的高低与操作员工的生产经验息息相关，他们须根据生产车间的环境温度、湿度的变化，粉料水分含量、粒度的变化，配方的调整及设备磨损和客户的特殊要求，生产合格的颗粒料。要生产优质产品，工作人员必须具有较全面的知识、丰富的经验、较强的责任心，克服种种困难，才能生产出优质高效的产品。
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