1、变频开关性能
1.1 变频开关简介
BPJ - 400/1140矿用隔爆兼本质安全型变频器是专为煤矿生产的设备控制装置，适用于交流50 Hz、电压1140V供电系统、400kW及以下三相交流电动机的调速控制，具有启动转矩大、起停平稳等特点，能实现交流电机在各种负载情况下的软启动、调速、停车等功能，彻底消除机械及电气冲击，延长设备使用寿命。
该变频器具有工作状态屏幕显示，过载、过电压、欠电压、缺相、三相不平衡、过热、漏电闭锁等保护功能，外形如图1、图2所示。并且可以根据刮板运输机、带式输送机等设备的启动特点，通过安装不同版本的驱动软件实现设备动力源的变频无级调速，从而缓解输送机重载启动时对链条带来冲击。
1.2性能优势
1.2.1 提高功率因数
变频器可以使电机在很大的频率范围内保持高功率因数运行，通常情况下，可以使电机的功率因数提高10%以上。例如，SGZ - 800/630型刮板运输机的功率因数为0. 85，使用变频器后，电机的功率因数最高可达0,97，达到转速20qo以上时，功率因数均大于0.95。
1.2.2节能降耗
使用变频器后，由于变频器内部滤波电容的作用，功率因数cos(p一1，从而减少了无功损耗节约了电能。
1.2.3起动、运行平稳
使用变频器后，刮板输送机能够实现平稳启动，从而降低了输送机对刮板链的冲击，从而能够实现对刮板链的有效保护；同时，通过对变频器运行参数的设定，实现刮板输送机恒扭矩启动，当设定的扭矩小于刮板链断裂力时，可以在高负载时实现对刮板链的有效保护。
1.2.4避免电流冲击
由于电机为直接启动或Y/D启动，启动电流等于额定电流的6~8倍，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，启动时产生的大电流和震动对控制设备的损害极大，对控制设备的使用寿命极为不利。使用变频器后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，有效减轻了启动大电流对电网的冲击和对供电网容量的要求，延长了控制设备的使用寿命。
2、实际应用
BPJ - 400/1140矿用隔爆兼本质安全型变频器作为刮板输送机启动开关在济宁三号煤矿43上02综采工作面回采至距停采线120m时首次投入使用，直至该工作面回采结束，经过现场使用验证了变频器的优越性。43上02综工作面回采结束后，两台变频器转至123上04综采工作面用作刮板输送机的控制开关。工作面推进长度2197. 3m，净面长150. 4m，刮板运输机型号：SCZ - 800/630；电机总功率：2×315kW。变频器在作为刮板运输机的控制开关的使用过程中，运行稳定，维护工作量极小，输送机未出现断链事故。
3、注意事项
(1)变频器隔爆外壳壳体结构和本安及非本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户严禁改动变频器壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。
(2)变频开关冷却系统直接由供水管路经减压阀后向变频器冷却水套提供冷却水，进入水套的供水压力不得大于2. 5MPa，出水口侧一定要采用开放式直接排出，严禁增设截留阀门以免超压损坏水套。
(3)变频开关在日常运行中，应平均每lOOd对水道（散热板内部）进行一次反冲洗，反冲肘拆掉流量开关，采用上口进水下口出水，且下出水口开路；依此去除水道中的沉积物，保障散热板冷却效率。
(4)每周都应对变频器开腔检查结露状况，若有结露应设法清除水滴，并更换干燥剂，保障电磁阀工作状态正常可有效降低结露现象。
4、效益分析
以630 kW电动机为例，应用变频调速比应用液力偶合器每年节电87万kWh，节约电费约计60.9万元，变频开关的购置费用比普通开关多85万元，不到两年的时间即可实现生产成本节约。
变频器用作刮板输送机启动开关后，断链子事故极少，链轮损坏频率大大降低，从未出现过因刮板输送机启动电流大而造成的供电系统断电事故，变频器本身也未出现过损坏现象，有效地提高了设备开机率。
5、结语
(1)变频器用作刮板输送机启动开关后，实现了刮板输送机无级调速，有效地避免了刮板输送机启动时对刮板链及链轮的强冲击，实现了对设备的有效保护，延长了设备的使用寿命。
(2)变频器采用恒扭矩启动，避免了输送机启动时出现过大电流，避免了启动电流对电网及工作面供电设备的冲击，有效地保证了供电系统的稳定性，延长了供电设备的使用寿命。
(3)变频器用作刮板输送机启动开关后，能够根据输送机实际载荷自动调整输出电流，避免了输送机一直在高速状态下的运转，提高了设备的使用寿命，节约了电能，降低了材料费用。
三门峡富通新能源销售刮板式输送机、斗式提升机、皮带输送机等输送机械设备。
