解放公司卡车厂驾驶室焊装生产线技术改造项目中，为了提高驾驶室焊接螺母强度及焊接质量的稳定性，引进了南京小原的点焊机及相应焊接螺母的焊接辅具，并配备了螺母输送机；小原的焊接辅具设计结构独特，如采用了气浮式定位销等，结构简单实用；生产过程中采用的是设备集中生产的方式，大大的提高了设备的利用率，保证焊接质量的前提下降低了焊接辅具的成本，采用螺母输送机后彻底消除了焊接过程中用手摆放螺母容易压手的安全隐患。
南京小原焊接辅具的特点及与以往工艺的不同
凸焊焊接辅具主要包括以下几部分：电极臂、电极臂盖、握杆、上电极、电极接头、电极本体、定位销、冷却水管等8部分组成。
与我们以往的凸焊辅具结构相比，主要差别就是下电极，我们原来用的下电极是由电极本体、定位销、绝缘套、弹簧等4部分组成，总体尺寸约Ø39mm*52mm;而南京小原的下电极组件由电极头、本体、定位销3部分组成，总体尺寸约Ø20mm*42mm，结构简单小巧；
两种下电极相比，南京小原的下电极主要有以下几方面优点：①电极直径小，这样焊接时方便操作，适应焊接空间小特种结构的零件，不容易分流，有利于保证焊接质量；②定位销采用气浮式浮动方式，而我们以往都采用弹簧浮动的，气浮式的浮动性好，不会由于长时间使用弹簧弹性降低造成浮动性不好的现象；③定位销采用陶瓷的材质，我们以往都采用钢的，如果绝缘不好可能造成分流，破坏焊接螺母的罗纹，造成罗纹通过性不好；④南京小原的部分定位销是通用的，M6与M8通用或M8与Ml0通用，这样方便在同一个零件上焊接多种规格的螺母，可以用同一台焊机。南京小原的下电极也有缺点，首先是电极头壁比较薄，可能没有以往的电极耐用；其次是陶瓷定位销在工作时不耐撞击，如果经常与冲压件碰撞容易损坏。
南京小原焊机的T180控制箱，日本技术，采用先进的工控微电脑芯片，其主要元器件均从日本进口；液晶显示，界面友好，操作极其简单，数据直接设定并编辑，精度可达到±3%;可直接储存并方便地调用15种焊接规范，编程器内共可储存90种焊接规范；
南京小原焊机的其二次回路系统合理采用优质铜材，使焊接回路具有低阻抗、高导电性和耐久性，电极采用进口CrCu材料，
其导电与导热性要优于我们以往用的电极材料，这些性能都有利提高焊接质量和辅具的使用寿命。
螺母自动输送
在J6卡车的螺母焊接中采用了螺母自动输送机，与以往的人工摆放螺母有以下几方面优点：第一螺母自动输送机摆放螺母位置准确可靠，操作节拍快；第二采用螺母输送机后彻底消除了焊接过程中用手摆放螺母容易压手的安全隐患；
螺母输送机也有弊端，就是不能适用所有的零件，如果零件结构特出，螺母输送机的送料杆容易与零件干涉，这样就不能使用螺母输送机输送螺母了。
焊接质量控制及检测方法
螺母焊接最主要是保证焊接质量，也就是保证焊接强度和螺母的罗纹通过性，其中焊接辅具是影响螺母焊接质量的主要因素之一。
焊接螺母的质量控制主要采取以下2个措施，第一是控制焊接规范参数，按照技术中心的新螺母标准选用焊接螺母，根据焊接板材厚度和板材的表面质量，对每种制件进行参数调节，然后进行破坏性检验，直到调节出最佳焊核，然后存储参数，这样使每种制件和焊接螺母有专用的配套焊接参数，然后按照30天的周期定期检查参数，包括焊接电流、焊接压力、焊接时间、次级回路电阻，交流焊机不得超过100μΩ。
各程序的实际时间（周波数）与设定值是否一致
查看是否有异常情况；第二是检查员常规检查，主要检查的是螺母的焊接强度和罗纹通过性，焊接强度是用扭矩扳手按照技术中心给的每种焊接螺母的标准扭矩值检测，罗纹通过性是用相应的螺栓检查，检查员是按照1/30的频次检查，但首件和末件是必检的，如果发现问题需要向前继续检查，直到检查到5件合格品为止，并对不合格制件进行修复和原因分析；第三是焊接辅具的定期检查，操作者要每天检查焊接辅具是否正常，包括定位销的走位面磨损是否严重、气浮式定位销浮动性、上下电极是否有分流现象等；
为了保证焊接质量，在解放公司J6卡车中还首次采用了厚壁螺母，这样，进一步的降低了在焊接过程中的热变形造成的罗纹通过性不好现象。
最后将参数、设备、制件、其检测频次及标准操作姿势等操作标准作成操作指导书形式悬挂现场，指导生产。
小零件的生产组织过程
目前小件焊接及螺母、螺栓的焊接我们采用的是集中生产方式，现场总共安装了16台南京小原的焊机，其中有2台是点焊机，其余14台是凸焊机，并配有11台螺母输送机。
集中生产就是按第2天的生产计划一次性的将每种件全部生产完并返回库房指定位置，准备第2天生产时陪送人员取件，这种方式大大的提高了设备的利用率，并且节省了操作人员；小件采用集中生产后也推进了现场一个流生产；
员工培训
保证焊接质量并且安全生产的主观因素是操作者，这就需要做好对员工的培训工作。
小件焊接的员工培训主要包括以下三个方面内容：第一是质量意识，通过到下序（包括焊装、内饰、总装）走访学习，了解焊接螺母经常出现的质量问题，例如下序装配时如果螺母的罗纹通过性不好，或者焊接螺母扭矩不合格而造成拧紧时脱落，这样将给下序带来多少额外的工作量，这样通过现场处理质量问题来达到提高操作者质量意识的目的。第二是对凸焊原理的培训，一般员工多数没有学过焊接，通过组织焊接理论培训，让操作者知道自己的工作原理，这样才能提高操作者的整体水平，达到提高产品质量的目的；第三是加深对焊接设备、辅具的理解，让厂家的技术人员做培训，使操作者理解了装备每个部位的作用，这样才能知道焊接螺母和每天查看设备时需要注意什么地方，例如定位销松动或磨损的到什么程度需要更换、防分流的绝缘胶带是否需要更换等；
目前工艺和手段的不足
目前我们的小件凸焊在工艺上还存在一些问题，就是个别零件由于结构特殊，焊接还存在分流现象，解决措施是计划引进南京小原的另一种产品——绝缘漆，涂在上电极上，既防止分流有不占空间，应该可以解决此类问题；
再有就是为提高螺母焊接质量，即将在J6卡车焊接螺母采用后壁螺母，这样需要我们在相应的检具配备上及时准备，而且螺母输送机也需要按照新螺母的标准重新调整；
结束语及展望
通过引进南京小原的焊机、螺母输送机及焊接辅具，在工装上，我们解放公司J6卡车焊接螺母的凸焊已经达到了亚洲领先水平，经过约100辆份的试装，南京小原凸焊的焊接辅具已经用实践证明了不会影响解放公司J6卡车项目的SOP时间，而且只要我们把焊接质量控制及检测方法、小零件的生产组织过程及员工培训等主观因素落实到实际，严格按标准作业执行，我认为我们J6卡车实现焊接螺母取消攻丝目标应该是进在咫尺。
富通新能源生产销售皮带输送机、都是提升机、刮板式输送机。
