经过调研论证，运城市农机推广站提出利用玉米
籽粒收获机收获、烘干机进行干燥的方案。此方案可以实现当天收获当天烘干。并经过考察，决定在朔州市引进HCL-10型喷动流化烘干机。这套大型烘干设备，每小时可烘干粮食8.5t。一次烘干，可降低5%～7%左右的含水量。
秋收开始，农机推广站技术人员每天到现场进行技术指导。由于新收玉米含水量高达40%以上，按照该设备满负荷正常运行情况，根本满足不了要求。为此，技术人员提出了控制喂人量二次烘干方法，确保达到收购要求。通过实践，该设备在每小时喂入量为4t左右，炉温在58℃～60℃，烘箱温度在150℃～160℃的情况下（此两个温度是该设备最佳工作温度），玉米的含水率可降低10%以上，通过两次烘干基本上达到收购的要求。
在实际工作中，农机推广站技术人员还帮助公司解决了粮食变焦问题、电路故障问题、冷却塔出粮降温不平衡等问题。
一、粮食烘干变焦问题的解决
在该设备的使用过程中，由于设备操作人员想一次把粮食的含水率降到标准要求，炉温和烘箱温度按标准温度，而大大降低粮食喂人量，结果造成了粮食变焦，技术人员对此及时进行了纠正，避免造成公司的损失。在标准温度的情况下，粮食的喂人量不能过低，否则就会造成粮食焦糊和爆腰。
二、冷却塔出粮温度不平衡及冷却风机吹出粮食问题的解决
在该设备的使用过程中，冷却塔的出粮出现了降温不平衡问题，出粮时部分粮食还是热的，而且冷却风机的出风口有粮食飞出。通过仔细检查，最后发现是冷却风道被堵塞，造成部分冷却风道的进风口不通，出现了粮食冷却不均匀现象；部分进风口不通，使得进风口的吸力加大，从而造成了粮食从冷却风机的出风口被吹出。解决了此问题后，技术人员要求操作人员要多注意观察，定期清理冷却风道，避免再出现上述问题。
三、粮食的含杂率高影响粮食烘干的效率
在烘干机工作中发现，玉米颗粒收获机收获时，同时把玉米芯及秆、叶都进行了粉碎，一部分没有被清选出去，而这些杂质的含水率都特别高，与粮食同时烘干既浪费能源又影响烘干效果和生产效率。因此，粮食在进人烘干机前，最好利用粮食清选机进行清选。
四、风口的调整
烘干道的废气排出口的调整关系着粮食中杂质的清除，调整过大，杂质不易排出；调整过小，易把粮食颗粒排出，要根据不同情况进行观察调整到合适的位置。
烘干机的引进和使用，解决了当地粮食种植大户及农场在粮食收获后的晾晒问题，使得收获后的粮食能在短时间内达到入库和出售的要求，避免因不能及时干燥出现的霉变问题，为运城市的粮食生产提供了有效保障。
三门峡富通新能源销售烘干机、干燥机、滚筒烘干机、回转窑等烘干干燥机机械设备。
