输送带跑偏是带式输送机使用中的一种常见的不良现象，它可引起撒料，严重时使带式输送机不能正常工作。由于生产的连续性和设备的联锁性，其中任何一条带式输送机发生故障，都会影响其他设备的正常运转，甚至损坏输送带，输送带的价格比较贵，它约占带式输送机成本的50%，所以，在生产中，必须特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。
2、输送带跑偏的原因
2.1设备制造质量问题
(1)传动滚筒和改向滚筒外圆有圆柱度误差；
(2)传动架和改向架的刚性差，有较大变形；
(3)托辊转动不灵活，使输送带两侧阻力不等。
2.2安装质量问题
(1)传动滚筒和改向滚筒轴线与带式输送机的中心线不垂直；
(2)各托辊轴线与带式输送机中心线不垂直；
(3)装载点上导料挡板安装不当，致使输送带两侧承受力不均；
(4)卸载点上的卸料器安装不当，使输送带的承载面上压力不均。
2.3输送带本身存在的缺陷，也会引起跑偏
(1)输送带制造质量差，两边边缘的长度不一致，输送带本身因呈弧线状，因此就不能保证平直；
(2)输送带端部切口与输送带中心线不垂直，两端切口连接后不能使输送带接口处保持平直，造成受力不均；
(3)对钢丝绳芯带，在制造中由于各钢丝绳芯受力不均，在运转中就可能发生跑偏。
2.4运输系统问题
(1)物料在输送带上装载集中偏在一侧，致使槽形托辊两侧反力不等，使输送带跑偏；
(2)运输系统没有有效的防跑偏装置。
此外，清扫对输送带跑偏也有影响。
3、防止输送带跑偏的一些措施和调偏方法
3.1防止输送带跑偏的措施
(1)提高设备的制造质量；
(2)严格保证带式输送机的安装质量，机架必须调平调直；
(3)保证装载点上导料挡板，卸载点上的卸料器安装适度；
(4)选择优质输送带，保证输送带端部接口质量。
3.2调偏方法
(1)日常的调偏方法
①跑偏出现在改向滚筒处，则在改向滚筒处输送带往哪边跑即调紧哪边；
②在其他地方跑偏，就调整托辊。在托辊处输送带往哪边跑就在这边将托辊朝输送带运行方向偏转一个角度，这种调整常需按输送带的偏移量成组地进行调整，来达到调偏的目的。
(2)采用调偏装置
①采用前倾槽形托辊组前倾槽形托辊组是将两侧托辊的轴线分别对中托辊的轴线向输送带前进的方向倾斜d角，此角一般为103°，若d角过大，会对前倾托辊轴承产生过大轴线力，并消耗一定的功率。
②立辊式调心托辊组立辊式调心托辊组的两侧各有一个立辊，立辊、中托辊和侧辊都安装在回转架上，当输送带跑偏时，碰撞立辊，立辊内有一对滚珠轴承可以转动，以减少输送带边缘的磨损，同时，立辊带动回转架转动，使输送带向中心移动。
③摩擦上调心托辊组摩擦上调心托辊组在两侧托辊的轴外侧各有一个曲线回旋体侧辊，当输送带跑偏时，碰撞侧辊，侧辊内部有一套阻尼装置，使侧辊内产生阻尼作用，使回转架受到一个与输送带运行方向相同的力，旋转架在转矩作用下使输送带向中心移动。
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