1、带式输送机使用与操作
1.1张紧绞车的使用与操作
在用张紧绞车张紧输送带时，先旋转手把使离合器与滚筒轴啮合，滚筒与传动轴连接，以形成电机→联轴器→蜗杆→蜗轮→中间轴→小齿轮→大齿轮→传动轴→离合器（啮合状态）→滚筒传动系统。
当松带需要放绳时，先不要松开离合器，应使电动机反转，放松钢丝绳，然后停止电机，旋转手把，打开离合器，并继续转离合器制动盘使之与制动环接触。在产生适当动力后，即可放松钢丝绳。这样可防止由于松绳过多而引起游动小车运行不稳定或钢丝绳在滑轮上掉槽现象发生。
1.2卷带装置的使用与操作
当后退式采矿需要从贮带仓中取出输送带时，先将小车移动架放下，将卷筒放在顶针小车上，再把顶针小车推入卷带装置架内，将小车移动架翻起并用销子挂住，操纵顶针手轮使小车和减速器出轮的顶针进入卷筒轴孔内，同时卷筒慢慢抬起离开小车架。这时卷筒一侧的牙嵌离合器也与减速器出轴顶针上的牙嵌离合器接合，将输送带接头运转到卷带装置架中的两个手动输送带夹板之间，用手摇动螺杆，通过两夹板把输送带接头两端夹住，把前面的接头与卷筒上预制的一段输送带接头用穿条重新穿好。放松前面的输送带夹板，使张紧绞车处于松带放绳状态。启放卷筒随游动小车徐徐前移，将贮带仓内的输送带慢慢地卷到卷筒上。
1.3机身的伸长与缩短
1. 3.1机身伸长
贮带仓中有输送带，其操作方法如下：①清除机尾前进方向底板上的浮矿，打开张紧绞车离合器使之处于松带状态，利用移机尾装置或其他牵引设备将机尾部延伸一段距离，使转载机与机尾重叠处于最长长度。②根据延伸长度，接上相应数量的中间架。③利用张紧绞车将输送带张紧。④调整机尾部使之平直，以免输送带跑偏。
贮带仓中无输送带，转载机已移到机尾部后端极限位置，游动小车已移至靠近机头一端，贮带仓中已放完输送带，其操作方法如下：①利用卷带装置或其他办法先将输送带贮人贮带仓中。②按程序进行操作。
1.3.2机身缩短
机身缩短之前也有两种情况：贮带仓可继续贮带和贮带仓已装满输送带。
转载机已移至机尾前端极限位置，贮带仓中游动小车位于靠近机头一端，贮带仓可继续贮带，其操作方法如下：①根据所需缩短的长度，从近机尾端开始，拆除相应的机身中间架。②清除机尾滑橇下面前移距离内底板上的浮矿。在用移机尾装置移动机尾的同时，开动张紧绞车向后拉游动小车，使松掉的输送带进入贮带仓中。③调整机尾部使之平直。④利用张紧绞车将输送带张紧。
转载机已移到机尾前端极限位置，贮带仓中游动小车已移到靠近绞车一端，贮带仓已不足以一次贮带，其操作方法如下：①利用卷带装置或人工操作从贮带仓中取出输送带，使贮带仓放空。②然后再按1. 3.1程序操作。
后退式采矿时，如果带式输送机机身缩至不可再缩时，则可将带式输送机全部拆除，并将桥式转载机放平铺设。同时增加转载机的铺设长度以代替输送机解决这一段的运输，随着后退，再逐步减小转载机长度。
2、带式输送机故障与处理
2.1减速机声音不正常的原因及处理
①齿轮啮合不好，应检查调整齿轮啮合情况。②轴承或齿轮过度磨损或损坏，应更换轴承或调整齿轮啮合情况。③减速机内的齿轮油里有金属杂物，应清除减速机中的金属杂物或重新更换齿轮油。④轴承游隙过大，应调整好轴承轴向游隙量。
2.2减速机漏油的原因及处理
①密封圈损坏或老化应更换损坏或老化的密封圈。②减速机的对口螺钉松动，各轴承盖螺钉不紧固，应拧紧箱体接合面和各轴承盖的螺钉、螺栓。
2.3输送带跑偏的原因及处理
①槽形托辊不正，传动滚筒和机尾滚筒不平行，滚筒表面粘有泥巴应调正托辊，调整机尾滚筒，清除滚筒表面的泥巴。②给料不正导致皮带跑偏，应调整下料口位置或安装可调节的挡板，以便随时调节矿流方向。③皮带接头不平直导致跑偏，应重新做接头。
2.4输送带打滑的原因及处理
①滚筒处有淤泥及水引起皮带打滑应清除滚筒上泥巴和水。②输送带张力不够引起打滑，应将输送带张紧至适宜程度确保不打滑。③输送带过长引起打滑，应截去输送带过长部分重新接好输送带。④皮带机超载被压住，起动、运行困难应卸掉输送带上的部分货载，使之能起动和正常运行。
2.5输送带拉伸过大
①张力过大。重新计算并调整张力。在推荐的范围内使用硫化接头。②输送带传递能力不足。重新计算输送带最大张力和选择正确的输送带。假如系统延伸得过长，应考虑采用具有运转站的两段系统。假如带芯刚度很差，不足以支承负荷而不能正常工作时，应更换具有适当挠性的输送带。③双滚筒传动速度不同。应进行必要的调整。
3、带式输送机的维护措施
3.1各部件的维护保养措施
①清扫器的检查维护。清扫器或清扫刮板不能对输送带或滚筒表面压得过紧，以免增大运行阻力和加剧磨损，但也不能存在间隙或间隙过大而使清扫器失去作用。对清扫器巡视的要点是检查接触情况和零件完整性，对损坏的零件应及时更换，对积聚在清扫器上的粉矿，应在停车时及时清除。②输送带张紧情况的检查维护。滚筒打滑通常是输送带张力不足的表现，可以通过调整张紧力，来消除打滑现象；而张紧力过大则会引起下股带的振动，对张力的调整必须适当，以负荷传感器压力表数值控制或视输送带在传动滚筒上不产生打滑为宜。③减速器、电机及所有滚筒轴承温度的检查维护。对减速器和液力偶合器有渗漏油情况的设备，应定期检查充油量，并及时予以补充。对漏油严重的，应及时更换或修理密封件。④输送带跑偏、卡磨情况检查维护。长时间的跑偏是造成输送带带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂的主要原因，造成输送带跑偏的原因很多，发现跑偏应及时调整，避免卡磨现象长时间发生。
3.2日常使用维护保养措施
①首先应对各润滑点进行注油、加润滑脂，经空载试车无误后再进行负荷试车，最后才能投入正常生产。②操作时应空车启动，待运转正常后，才能开始逐步而均匀地加料；停车时必须待机上的物料输送完毕后，空载停车。③要进行每日的巡回检查，如发现异常声响，应立即停车查明原因。④要定期检查各托辊及滚筒是否转动自如，如存在问题，则及时更换托辊或头尾滚筒的轴承。及时补充和更换润滑油料。⑤带式输送机的所有传动部件都必须安装安全防护罩。⑥为防止物料及尘埃飞扬，必要时也可在输送机上安置专门设计的防尘罩。（转载请注明：富通新能源皮带输送机http://www.ftxny.com/shusong/131.html）
