全混日粮搅拌机主要用于奶牛、肉牛全混合日粮(TMR)加工制作。能够将各种精、粗饲料按照一定的配方比例混合搅拌均匀，提高饲料的适口性和营养的均衡性，并能明显降低饲料成本。
二、构造及工作原理
卧式三搅龙全混日粮搅拌机是应用最广的一种全混日粮生产设备，主要由搅拌室、搅龙、传动机构、减速电机、排料口、机架等几部分组成。工作时，物料由皮带输送机或人工送入搅拌室一端（排料门远门端），物料在下搅龙的作用下被输送到搅拌室的另一端，然后又被上搅龙输送回来，依此循环，使物料在搅龙间形成挤压、翻转、对流、扩散等运动，同时下搅龙上的刀片会对物料进行进一步的剪切和揉搓，从而达到搅均、搅细的目的。搅拌均匀后，打开排料门，下搅龙将搅拌好的饲料通过排料口均匀地输送到搅拌室外。
三、全混日粮搅拌机的使用
1．机器的安装
使用前，该机应安放在一个能够遮雨的房子或棚子内（天气寒冷地区最好能有一个保暖的房子），房子内最好设有一个适合该机安装的水泥平台，平台高度以10～20cm为宜。机架应固定在平台上，固定应稳定可靠，不能使机器发生移动。
2．电源的连接
全混日粮搅拌机一般采用电动机作为动力，需要配备三相电源，该电源应能够满足搅拌机配套动力的使用需要，并且应有可靠地接地保护。
3．机器的调试
该机安装后应进行空运转试验，运转应平稳可靠，不能有部件松动现象，需要润滑的部件应进行必要的润滑保养。同时检查刀片是否有松动或破损现象，如果有要及时紧固或更换。
4．最好在入料口处放置一块强力磁铁，用来吸附物料中的金属异物。
四、全混日粮搅拌机的操作要点
1．饲料准备
估算每批料中各种精、粗饲料的需要量，然后运至搅拌机旁。另外，秸秆要用揉搓机加工后方可放入，牧草最好用铡草机进行简单加工，这样可以大大提高搅拌效率和效果。
2．填料及搅拌
搅拌程序、搅拌时间和饲料装填次序是控制同一批次内饲料质量变化的关键因素。因此，填料和搅拌需要进行一段时间的摸索，才能获得最佳效果。具体要求可参考TMR饲料加工搅拌的工艺要求的规定。
3．卸料
搅拌均匀后，即可打开排料门向外排出物料。物料的排出量与排料门开启的大小成正比。并且搅拌机在卸料时开启，卸料等待时应关闭，防止过度搅拌和动力消耗。
五、全混日粮生产加工工艺要求
1．准确称量、投料。每批原料投放应记录清楚，并进行审核，每周还要至少检测一次原料水分。
2．合理的填料顺序。由于切碎度与切碎时间的长短相关，又因为粗饲料的体积比其他品种的饲料要大而蓬松，所以TMR填料的顺序一般为：干草、秸秆类一青贮类一糟渣类一混合精料。
3．把握搅拌时间。搅拌时间过长，TMR太细，有效纤维不足；搅拌时间太短，原料混合不匀，一般在最后一批原料加完后再搅拌3～5 min。过度搅拌比搅拌不足危害更大。
4．注意颗粒大小。如果5%～10%的TMR料由2 cm以上的颗粒组成，则这样的颗粒分布最有利于刺激奶牛的咀嚼。
5．保证合适的含水量。一般全混合日粮的水分含量以40%～55%为宜，过湿或过干的日粮均会影响奶牛干物质的采食量。另外合适的含水量也是均匀混合，避免分层或成团的关键。
6．控制搅拌容量。一般容量占70%～80%可达到最佳搅拌效果。
六、维护与保养
1．搅拌机在工作期间，每三个月将所有轴承注一次轴承润滑油，确保运转阻力小和降低磨损，每个月链条上一次润滑油。
2．搅拌机不工作长时间在库内存放，存放前应将各旋转部件注油，防止生锈
3．注意不要弄掉警示标志，如果不甚丢失，请及时向经销商索取，并贴在原来位置上。
4．减速机内润滑油在第一次工作一个月后全部换掉，重新注入新的润滑油，以后减速机内润滑油每年更换一次。
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