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MPS辊式磨在生料制备系统中的应用 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源 / 12-12-31

     某公司1号窑移地改造工程于2000~2001年进行,由天津水泥工业设计院承担项目设计,设计能力为2000t/d。该系统生料制备采用MPS3350B型辊式磨,在生产中的运行情况非常好,其设计产量为170t/h,目前可以稳定运行在190t/h,并且能保证质量合格,性能及各项经济指标远优于传统的球磨机,在此与大家做一简单探讨。1MPS辊式磨简介
    我厂采用的MPS辊式磨是引进德国非凡兄弟公司的设备,它集细碎、烘干、粉磨、选粉于一体,具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度调节方便、工艺流程简单、研磨体消耗少、噪音低等优点。
2、 MPS辊式磨的结构及工作原理
2.1构造
    MPS辊式磨主要由传动电机、磨盘、磨辊、选粉机、投料口、热风入口、物料出口及液压系统等主要部件组成(见图1)。
球磨机颗粒机
2.2工作原理
    辊式磨与球磨机相比在粉磨机理上有明显的区别,它借助磨辊和磨盘的相对运动来粉磨物料。物料由投料撒到磨盘上,大块物料被压碎,进行一次细碎,细物料受压后形成一层料床,颗粒之间相互摩擦、剪切,使棱角和边缘剥落而被粉碎,因此它属于料床粉磨;由于通过风环进入磨内的热风对物料起到烘干作用,它又属于风扣式磨。工作时,通过液压系统调节磨辊与磨盘之间的压力,再加上磨辊自身的重力作用,对物料进行挤压、碾磨。磨细的物料被上升的热气体吹起进行烘干,经上部的选粉机分选,合格的细粉随气流出磨,粗粉落回到磨盘上继续碾磨,如此往复,每分钟数十次。未经辊子粉碎或颗粒较大的物料,在磨盘离心力作用下被甩到固定在磨机壳体的风环处,被80 ~90m/s的高速热风吹回到磨盘上进行再粉磨。这样,物料被反复粉磨、烘干,直到细度达到要求,随气流出磨后进入细粉分离器进行气料分离。产品细度的控制可以通过调节选粉机的转速来进行。
2.3工作特点
    (1)人磨物料粒度大,可达50~80mm,因而可以简化破碎系统;
    (2)可以大量利用窑系统的废热气进行烘干,允许入磨物料水分10%左右,可以省去原料烘干系统,降低熟料热耗;
    (3)由于磨机本身带有选粉装置,物料在磨内停留时间短,能及时排出细粉,有利于减少过粉磨现象,因而粉磨效率高,电耗低,仅为球磨机的40%左右;
    (4)产品颗粒均齐,产品成分、细度调节灵活,便于集中自动控制;
    (5)结构紧凑、体积小,[与地面积
少,约为球磨系统的50%左右;
    (6)噪音小、扬尘少,操作环境清洁,符合环境保护要求。
球磨机颗粒机
3对比数据
    某公司2号窑系统是2000t/d熟料的窑外分解窑,其生料制备系统是传统的球磨机系统,日前使用2台(b3.Om xllm球磨机。球磨机具有对物料适应性强、结构简单、操作可靠、维护管理简便等优点,其缺点是粉磨效率低,电能的有效利用率仅2%左右,浪费大量资源;研磨体和衬板的消耗量大。
    表1是2号窑生料磨2002年4月10口第三班的产、质量情况,表2是1号窑辊式磨问一个班的产、质量情况。,
    由表1数据可以看出,在质量上,球磨机的各项指标平均值基本能达到要求,但是指标波动范围大,如Ca0:42.84%~44.96%;细度:10.8%~13.6%。虽然生料成分与磨机的类型关系不大,但是由于辊式磨更适合于集中自动控制,物料在磨内停留时问短,能够及时观察原料的变化,迅速进行调节,因此,辊式磨系统在配料的稳定性、调节的及时性方面明显优于球磨机系统。由表2可以看出,辊式磨出磨生料成分稳定,细度的控制也比球磨机要好。
    为了更好地说明MPS辊磨机的优点,现将我厂2号窑生料制备系统二台Ø3.0x11m球磨机与1号乍料制备系统MPS3350辊式磨作一综合对比,见表3。
由表3可以看出,同样2000t/d预分解窑生产线,采用辊式磨进行生料制备,不仅产量高、质量优,而日.消耗大大降低,这对于降低水泥的成本起到了重要的作用。
    三门峡富通新能源销售球磨机、雷蒙磨、颗粒机、秸秆压块机等机械设备。

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