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破碎设备概述 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源 / 12-10-03

    破碎经常是固体矿物加工的第一道工序,一般被破碎物料最大粒度≥2000mm,而在工业生产中破碎工艺所能完成的最小产品粒度一般来说大于3 mm~5mm。
一、破碎各工序的主要目的是:
   (1)为下一步矿物加工做原料准备;
   (2)方便固体矿物的运输或储存;
   (3)提供产品,如人工制砂、建筑用石料等。
二、破碎各工序的分段
    由于各类破碎设备的型式、结构和规格不同,不可能由某类某规格的单段破碎设备完成整个固体矿物粒度减小的个过程,因此必须合理的选择破碎机的型式、结构和规格,并合理分配各段破碎机的破碎比。破碎作业通常按下述分段进行:
   (1)粗碎(第一段破碎)。露天矿一般给料粒度2000mm~1000 mm,大约破碎到300 mm左右;井下矿一般给料粒度为600mm~350mm,大约破碎到250mm~125mm。
   (2)中碎(第二段破碎)。给料粒度400mm~125mm,大约破碎到100mm~25mm。
   (3)细碎(第三段破碎)。给料粒度100mm~25mm,大约破碎到20mm~5mm。
   (4)超细碎(第四段破碎)。给料粒度50mm~25mm,大约破碎到6mm占60%左右。
三、破碎机理
    这里介绍的破碎设备均为对矿岩施加机械力的作用而破碎,如挤压破碎、劈裂破碎、折断或弯曲破碎、磨碎(施加剪应力)破碎和冲击破碎等。一般地说,矿岩的抗压强度均大于抗拉强度、抗弯强度和抗剪强度。破碎机械往往是以一种方法为主,以其他一种或两种方法为辅来破碎矿岩。
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