生产率（又称产量或生产能力、处理能力等）是指在一定的给料粒度和排料粒度条件下，单位时间破碎机所处理的物料量（kg/h或m3/h）。它是破碎机重要的性能指标之一。
影响生产率因素很多，如物料性质、鄂式破碎机形式、规格、操作、转速、动颚运动特性、破碎腔结构形状，以及机器制造质量等。所以理论公式求得的生产率还与实际有误差，必须经工业试验后所得数据才准确。但理论公式可以反映较多因素与生产率的相互关系。
颚式破碎机动颚摆一次，从破碎腔排出的棱柱体截面积为：
F（m2） =（e-sx+e）h/2
式中：L为排料口长度，m；
μ为物料的松散系数，μ=0.65～0.75；
其他符号同前。
二、颚式破碎机功率的计算
在破碎机破碎过程中，其功率消耗与转数、规格尺寸、排料口尺寸、啮角、粒度特性以及被破碎物料的物理机械性质有关，其中以物料物理机械性质对功率消耗影响最大。当然，破碎机规格尺寸愈大，功率消耗也愈大；偏心轴转速的增高和破碎比的增大，功率消耗也随之增加。由于影响破碎机功率消耗因素很多，现在尚无一定完整的理论公式能精确计算出破碎机的功率。
求颚式破碎机功率是以破碎机在一个工作循环的破碎行程中，破碎力在齿面上渚点位移方向上所做的功为基础。为了方便计算，假定在破碎过程中，动颚齿面上诸点按其水平行程的平均值Sxp平行移动；不计物料与衬板间的摩擦，不论破碎力在衬板上如何分布及其动颚衬板行程人小如何变化，设有一个垂直于动颚齿而的集中力F0（图4-5）。它在动颚一个上作循环中，沿平均水平行程做功，与动颚齿面上呈分布载荷的实际破碎力沿其作用点处的实际水平行程所做的功之和等效。该集中力F0称为等效破碎力。该力与最大破碎力的关系为：
F0=FmaxkeSxpncosa/6×106n
F0在位移方向上所做的功为F0Sxpcosa。一个工作循环的时间为t=60/n，考虑破碎机传动效率和物料与衬板摩擦损耗，则破碎机功率为：
P= FmaxkeSxpncosa/6×106n
式中：n为偏心轴转速，r／min；
Fmax为最大破碎力，N；
Sxp为齿板面上诸点水平行程平均值，m；
ａ为破碎腔平均啮角，(。)；
ｎ为破碎机总效率，ｎ=0. 81～0.85；
Ke等效破碎系数，对中、小型破碎机Ke=0. 27～0.37；对于大型破碎机。Ke=0. 21～0.28
生产中常用下列经验公式估算破碎机功率，对人型破碎机（900×1200以上）功率为：
P=BL/100～BL/120
对于中、小型破碎机（600×900以下）功率为：
P=BL/50～BL/70
式中B、L为破碎机给料口宽度和长度，cm。
