①根据粉碎原料选择以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；以粉碎槺麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物词料，可选用贝壳无筛式 粉碎机；如用作预混合饲料的前处 理，要求产品粉碎的粒度很细又可 根据需要进行调节的，应选用特种 无筛式粉碎机等。
②根据生产能力选择一般 粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的额定生产能力。但 应注意几点：（1）所载额定生产能力，是指特定状态下的产量，如谷 物类饲料粉碎机，该状态是指粉碎 原料为玉米，其含水量为储存安全 水分（约13%),筛片孔径直径为 1.2mm。因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2mm孔径的筛片是常用 的最小筛孔，此时生产能力小，这 就考虑了生产中较普遄又较困难 的状态。（2)选定粉碎机的生产能 力应略大于实际需要的生产能力， 否则锤片磨损、风道漏风等引起粉 碎机的生产能力下降时，会影响饲 料的连续生产能力。
③ 根据配套功率选择机器说 明书和铭牌上均载有粉碎机配套电 动机的功率千瓦数。它往往表明的 不是一个固定的数而是有一定的范 围。例如9FQ-20型粉碎机,配套动 力为7.5-llkw;9FQ-60型粉碎机， 配套动力为30~40KW。这有两个原因，一是所粉碎原料品种不同时所 霈功率有较大的差异，例如在同样 的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米时的功率大一倍，二是当换用不 同筛孔时，对粉碎机的负荷有很大的影响u有人认为，9F〇-60型粉碎 机使用直径1.2mm筛孔的筛片时， 电机容量应为40kw,换用直径2mm 筛孔的筛片时，可选用30kw电机， 直径3mm筛孔则为22kw电机，否 则会造成某种程度的浪费。
④ 根据排料方式;4择粉碎 成品通过排料装®输出有三种方 式：自重落料、负压吸送和机械输 送小型单机多采用自重下料方式 以简化结构。中型粉碎机大多带有 负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度有利 于储存，提高粉碎效率10%~15%, 降低粉碎室的扬尘度。
⑤ 恨握粉尘与嚷音选择饲 料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指 标予以充分考虑。如果不得已而选 用了噪声和粉尘离的粉碎机应采 取消音及防尘措施，以改#工作环境，有利于操作人员的身体健康。
⑥ 根据节能情况这择根据 有关部门的标准规定，锤片式粉碎 机在粉碎玉米选用直径1.2mm筛 孔的筛片时，每度电的产品不得低 于48kg。
二、饲料粉碎机的检修
① 筛网的修理和更换筛网 是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛 网出现磨损或鲛异物击穿时•若损 坏面积不大，可用铆补或锡焊的方 法修复；若大面积损坏，应更换新 筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺 的一面朝里.光面朝外.筛片和筛 架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭抜里层茬口应旋转方 向，以防物料在搭接处卡住。
② 轴承的润滑与更换粉碎 机毎T.作300h后.应清洗轴承...若 轴承为机油润滑，加斩机油时以充 满轴承座空隙1/3为宜，最多不超 过1/2,作业前只需将常盖式油杯 盖旋紧少许即可，当粉碎机轴承严 S磨损或损坏H、1.应及时更换.并 注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承 的.应注意检査轴承柚向间隙，使 艽保持为0.2~0.4mm.如有不适.可 通过增减轴承盖处纸垫来调整。
③ 齿爪与锤片的更换粉碎 机部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料 粉谇机中的易损件，也是影响粉碎 质镦及生产率的主要部件。粉碎齿 爪及锤片磨损后都应及时更换„齿 爪式粉碎机更换尚爪时.应先将圆 盘拉出。拉出前. 先要打开圆盘背 面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下 圆蜾母，用专用拉子将圆盘拉 出。为保证转子运转平衡.换齿爪 时应注意成食更换，換后应做静平 衡试验，以使粉碎机1.作稳定。齿 爪装配时一定要将螺母拧紧.幷注 意不要漏装押簧垫圈换齿时应选 用合格件。
锤片式粉碎机的锤片有的是 对称式.当锤片尖角磨钝后，可反 面调角使用；苦一端两角都已磨 损，则应调头使用。在调角或调头 时，全部捶片应同时进行，锤片四 角磨损后，应全I更•换..并注意每 组锤片重址差不得大于5g;主袖、 圆盘.定位耷、销轴、锤片装好后， 应做静平衡试验，以保持转子平 衡，防止机组振动> 此外，罔定锤片 的销轴及安装销轴的圆孔由于磨 损，销轴会逐渐磨细.圆孔会逐渐 磨大.当销轴直径比原尺寸缩小 1mm,圆孔直径较原尺寸磨大1mm 时,应及吋焊修或更换。
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