1、饲料粉碎机的安装
饲料粉碎机的安装可根据需要确定，如有固定加工房间不需移动，粉碎机最好安装在水泥基座上；如加工地点经常移动，可把粉碎机和动力机安装在同一机座上。
为了便于用户加工饲料或粮食，还可将粉碎机装到拖车上或农用车上，用拖拉机带动巡回加工。
2、饲料粉碎机试运转注意事项
2.1检查零件的完整及紧固情况，特别是锤片等高速运转时，零部件必须可靠牢固。
2.2检查粉碎机在基座上固定情况，要求牢固。
2.3检查轴承内的润滑油，如发现润滑油硬化变质，应用清洁的柴油或煤油清洗干净，按说明书规定换新的润滑油。由于粉碎机转速高达3000转／分，应使用标准高、质量好的润滑油，如使用3号或4号钙基润滑脂。
2.4打开粉碎机盖板，检查粉碎室内是否有杂物，清理干净然后将盖板盖紧，用手转动皮带轮，转子应能灵活转动。
2.5空机运转5~10分钟，再停机检查1次各部分的情况，如各部分都处于完好的技术状态，即可将饲料或粮食装入盛料斗，扎牢装料袋正式工作。新粉粹机在初次加工粮食之前，可先加工一部分干草或麦秸，以清除机器内油污。
3、饲料粉碎机的调整
3.1喂入量的调整盛料斗的下面有一块闸板或档板，在加工小麦、玉米等粮食作物时，用调节闸板的方法控制喂入量，使喂入均匀。
3.2粉碎粒度的调整粉碎粒度靠更换筛网来调节。一般粉碎机有孔径不同的2—3种筛网，如有孔径分别为0.6、1.2、3.5mm的筛网，使用时可根据所加工饲料的粗细粒度要求更换筛网在安装筛子时，应当注意必须根据转子的旋转方向，正确选择筛网接头处的搭接方式，防止饲料在搭接处卡住。在更换筛子时还应注意筛孔的大小头，孔大的一面向外，这样容易出料。
4、饲料粉碎机的故障与排除
4.1粉碎或粉碎效率低
4.1.1 发生故障原因 转速过低；筛子规格不符；锤片磨损；原料太湿。
4.1.2故障排除方法保证额定转速；更换不合适筛子；更换磨损的锤片；保证原料干燥。
4.2锤片损坏
4.2.1发生故障原因 原料中夹杂有金属块或石块。
4.2.2故障排除方法更换损坏的锤片后，清选好原料再工作。
4.3轴承温度高
4.3.1发生故障原因润滑油质量不好，加注量过多或过少；轴承质量不好或损坏，游动间隙不当；转速过高。
4.3.2故障排除方法保证加注适量的合格润滑油；更换轴承或调整游动间隙；保证额定转速。
4.4粒度不适当或不均匀
4.4.1发生故障原因。筛子规格不对；筛子磨损或筛圈不平行；风门关闭。
4.4.2故障排除方法 使用合适的筛子，调整筛圈；开大风门。
4.5机器严重振动、有杂音
4.5.1发生故障原因机座不稳固；地脚螺栓松动；粉碎安装不平：主轴弯曲或转子失去平衡；机器转速过高：轴承损坏或内有脏物。
4.5.2故障排除方法。稳定机座；拧紧地脚螺栓；调整粉碎机安装，使之保持平衡；修理或更换主轴，平衡转子；保证额定转速，清洗或更换轴承。
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