对于鼓式削片机来说，由于削片机的工作条件比较恶劣，要想保证它的质量，使用时必须加强维护保养，才能防患于未然，使机器处于良好的工作状态。1、维护保养工作最主要的是定期更换和修磨鼓式削片机刀片，检查调整飞刀与底刀、旁刀之间的间隙。如果刀片磨钝后不及时修磨不仅会大大降低削出木片的质量、增加动力消耗，甚至会导致发生事故。一般情况下，飞刀使用几个小时候就应要更换、修磨；底刀在使用3～4个作业后也应拆下调换刃口或修磨。刀盘上一组若干飞刀必须同时拆下刃磨，刃磨量要相等，以保证刃磨后一组飞刀等重，重新装进刀盘后运转平稳。
2、一旦鼓式削片机有某一片飞刀刃口崩缺，刃磨量大，就要再磨出一片同样尺寸的飞刀，安装时，这两片飞刀安在刀盘直径的相对两端，以保持刀盘平衡。刃磨飞刀应使用专用磨刀机刃磨时一定要加冷却液，防止刃口退火。刃磨后要用油石或其它工具把刃口毛刺清除千净。
3、鼓式削片机的刃磨飞刀应使用专用磨刀机，刃磨时一定要加冷却液，防止刃口退火。刃磨后要用油石或其它工具把刃口毛刺清除千净，刀刃的磨钝情况亦不同。当切削针叶材或板皮小料时，刀刃磨损较慢，当切削阔叶材和直径较大的原木时，刃口的磨损就快。在作业过程中可从两方面来判断刀片的磨钝情况。
4、看削出的木片，如发现碎屑过多或削出的木片过大，就说明鼓式削片机刀刃已经磨钝了或者是飞刀与底刀之间的间隙不当，应及时检查修磨，从进料口观察，在正常情况下，飞刀有自动牵引木料进给的作用，进料自如畅通。如发现进料不畅，或喂人的木料被弹回，说明飞刀已严重磨钝，或是飞刀的刃磨角度不对，必须立即检查、修磨。
5、定期检查鼓式削片机各处紧固件的固紧情况，观察机器的运转情况，有无异常的振动和杂音。由于飞刀在切削过程中要产生较大的冲击载荷，经过一段时间工作后，连接处的紧固件可能发生松动，如不及时检查，固紧，将是严重的事故隐患。从一些使用单位反映的情况看。
有些用户认为鼓式削片机只是用来削木材的，不是什么精密设备，所以，很不重视机器的维护保养，直到出了事故才大吃一惊，严重降低了鼓式削片机的质量，其实与其它机器设备一样，需要精心的维护保养，这才能保证削片机安全作业，杜绝事故发生。
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