故障一:颗粒燃料水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1-0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；生物质颗粒燃料是经过秸秆颗粒机或者木屑颗粒机设备压制出来的。
故障二：颗粒燃料表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩。故障三;两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。
故障四：颗粒燃料有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。
故障五：颗粒燃料料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置。
故障六：颗粒燃料表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比。
生物质燃烧炉出现问题到底该怎么解决的方法我们已经在上文中详细的告诉大家了，大家在处理的时候要注意正确的方法，避免出现什么问题。
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