武汉觊迪控股投资有限公司（简称凯迪公司）自主研发的循环流化床锅炉相对其它型锅炉具有燃烧生物质高效、高脱硫效率、低NO。排放、高碳燃尽率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀床温、燃料适应性广等优点。中国自20世纪80年代末开始对燃料生物质流化床锅炉进行研究，后期根据稻壳的物理、化学性质和燃烧特性，设计出以流化床燃烧方式为主，辅之以悬浮燃烧和固定床燃烧的组合燃烧式流化床锅炉，并且为配合三段组合燃烧采取了四段送风的方式。
笔者充分利用凯迪公司研发的生物质直燃循环流化床锅炉，研究适合生物质直燃循环流化床锅炉牲能测试的方法。在人炉燃料粒径、生物质燃料化验、冷态实验、风烟流程取样、灰渣热损失和排烟特性等方面，不断探讨改进测试方法，并进行总结归纳，为生物质直燃循环流化床锅炉性能测试提供参考和指导意见，并对锅炉优化设计提供依据。
1、实验系统
实验锅炉是中温次高压参数、单锅筒、自然循环、单段蒸发系统、集中下降管、平衡通风的CFB锅炉。锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、自平衡“U”形返料器和尾部3个烟道组成。炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁，尾部第1，2烟道采用水冷包墙。炉膛下部布置水冷布风板，布风板上安装钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。锅炉采用2个高温绝热分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料，分离器上部为蜗壳形，下部为锥形。防磨绝热材料采用拉钩、抓钉、支架固定。高温绝热分离器回料腿下布置1个非机械型返料器，返料为自平衡式，流化密封风用高压风机单独供给。返料器外壳由钢板制成，内衬绝热材料和耐磨耐火材料。炉膛、旋风分离器和返料器3部分构成了CFB锅炉的核心部分一物料热循环回路，燃料在炉膛内与循环物料混合并燃烧，产生热烟气，形成气固两相流。气固两相流在炉膛内向上流动。在这一过程中大颗粒循环物料在不同高度向下回落，形成循环流化床锅炉的内循环。其余循环物料随热烟气经炉膛出口进入到旋风分离器，分离器对气流进行分离净化，分离下来的固体颗粒经过返料器返回炉膛，形成锅炉的外循环。
2、实验过程
实验前，确保锅炉及辅机能长时间正常稳定运行；锅炉主要运行控制系统能正常投入，各调节挡板操作灵活，指示无误；实验前，对现场专周仪器仪表进行检查或校验，使之能正常使用；储备足够数量并符合设计要求的燃料；锅炉及辅助设备已完成优化调整；实验所需的临时测点及临时脚手架、平台、扶梯已加装完毕，各测量地点及通道照明充足，并符合安全规程。
2.1 实验工况
为了达到整个锅炉机组的热力平衡、物料平衡和化学反应平衡，锅炉在实验工况开始前、启动后至少已连续稳定运行了24—48 h。在实验开始前的12 h中，最初9h应保持锅炉负荷不低于额定负荷的75%；后3h锅炉最大连续出力、常用负荷及额定负荷对应的发电功率为I5，13.5，12 MW 3种工况测试；锅炉最低稳燃负荷根据锅炉和汽机能够稳定运行的最低负荷确定。
2.2燃料特性
锅炉实验的燃料特性见表1。
3数据处理
3.1锅炉热效率计算
锅炉效率参照GB 10184-1988《电站锅炉性能试验规程》和DL/T 964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》中的热损失法计算，热损失考虑下列项目：排烟热损失q2；可燃气体未完全燃烧热损失q3；固体未完全燃烧热损失q。；散热损失g5；灰渣物理热损失q6；效率计算中灰渣比率按实际测量取值。
3.2锅炉热效率的修正
按GB 10184-1988中规定的基准温度和给水温度偏差惨正。效率计算的基准温度为20℃，当实际进风温度偏离设计值时，按GB 10184-1988《电站锅炉性能试验规程》中规定的方法进行修正。给水温度偏离设计值10℃以上，进行排烟温度修正，修正方法按GB 10184-1988《电站锅炉性能试验规程》中规定的方法计算。
由于实验期间人炉燃料全水分较高，低位发热量与设计燃料发热量相比偏低，实验燃料特性明显偏离设计值，研究对因燃料变化引起的热损失变化项目按照GB 10184-1988《电站锅炉性能试验规程》中规定进行修正。
4 实验结果与分析
对65 t/h生物质循环流化床锅炉在最大、常用及额定负荷下进行热效率测试实验。根据现场条件决定，该生物质循环流化床锅炉的常用负荷为13.5 MW，并对额定负荷12 MW及常用负荷13.5MW进行2次热效率测试实验，以检验实验结果的一致性，当2次效率实验值偏差不大于1%时，取其算术平均值作为最终实验结果，否则应进行第3次实验。锅炉效率实验开始前，双方已确认具备实验条件，锅炉运行状况良好，工况稳定3h后进行实验。
4.1 锅炉主要运行参数
锅炉主要运行参数见表2。
4.2锅炉热效率
根据化验分析及测试数据，计算锅炉效率及主要热损失项目见表3。由表3可知，锅炉热损失的主要来源是排烟热损失q2和固体未完全燃烧热损失q4。在12 MW工况下的实测锅炉热效率为86. 645%．13.5 MW工况下锅炉热效率为87. 882%，15 MW工况下锅炉热效率为87. 307%。排烟温度经过进风温度和给水温度修正，以及燃料性质修正后，12 MW工况下的锅炉热效率为87. 57%，13.5 MW工况下锅炉热效率为88. 77 010，15 MW工况下锅炉热效率为88. 72%。12，13.5和15 MW工况下热效率均略低于设计值。
5结 论
CFB性能实验完成了锅炉最大连续出力实验，锅炉热效率（最大、额定、常用负荷）等实验。实验结果为：对进风温度、给水温度、燃料特性修正后，12.0 MW工况下的锅炉热效率为87. 57%，13.5MW工况下锅炉热效率为88. 77%，15.0 MW工况下锅炉热效率为88. 72%。
三门峡富通新能源销售生物质锅炉、家庭用炊事锅炉，以及生产生物质颗粒燃料的颗粒机、秸秆压块机、木屑颗粒机等生物质成型机械设备。
