生物质能作为一种可再生的能源，其资源量丰富及环保的特点己日趋为世界各国所重视。而电厂生物质与煤共燃正是生物质利用简单、方便、经济而有效的方法之一，加强其研究是非常必要的。本文对低温热解后的生物质样品在单燃或与煤共燃中所表现出来的结渣、积灰和磨损性质进行了一定的研究和分析，富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机、秸秆颗粒机、秸秆压块机压制的生物质颗粒燃料。
1、燃料的结渣、积灰和磨损特性及研究目的
在煤粉锅炉的燃烧过程中，炉内灰沉积通常可以分为结渣和积灰两种类型。结渣是由软化或熔融的灰粒碰撞在水冷壁和主要受辐射热的受热面上生成的熔渣，它的表面往往堆积较坚硬的灰渣烧结层。积灰则是由煤灰中易挥发物质在高温下挥发后，凝结于对流受热面（主要是过热器和再热器）上，继续粘结灰颗粒形成的高温粘结灰沉积，它的内层往往是由易熔的共熔物（或是由碱金属化合物）包裹的灰粒粘结而成。
虽然炉内结渣和积灰具有各自不同的形成机理和分布区域，但它们之间也很难截然分清，有时还相互影响。如水冷壁积灰产生的灰沉积增至一定厚度，当其外表面形成粘度低于I kPa s的粘度物质时，将很快出现结渣。同时，水冷壁结渣会导致炉膛出口烟气温度增高，从而也会加剧过热器和再热器积灰的程度。
当烟气通过受热面时，灰粒以一定速度冲击炉管，往往会导致炉管磨蚀损坏。这种磨损通常可分为两种不同的类型：当灰粒以接近900冲击炉管时，炉管表面将形成一塑性变形层，在灰粒反复的冲击下，使表层逐渐脱落，即所谓的“变形磨损”；另一种是灰粒以较小角度冲击炉管，产生剪切力的作用，将炉管表面一小块一小块地“刮去”，称为“切削磨损”。在实际炉内过程中，这两类磨损往往是同时存在的。
研究燃料的结渣、积灰和磨损特性的意义主要体现在进行锅炉设计时，其判别准确与否将极大程度地影响到炉膛尺寸、受热面的布置，以及吹灰系统的选择和安置等等，而这些对于确保机组安全、经济运行至关重要。因此，加强其研究是非常必要的。
2、样品选取及研究方法
2.1样品选取
采集的原始样品为我国常见的三种生物质和两种典型煤样，即采自锯木厂的锯屑、采自武汉市周边农村的谷壳、炒熟花生的花生壳、老长沟长焰煤和采自湖南冷水江的无烟煤。本研究分别对三种热解生物质样品（热解时间30 min，热解温度300℃的低温热解产物）、两种煤样以及二者的混合样品(混合比例分别为1:9、2:8和3:7)进行了结渣、积灰和磨损性的研究。
2.2研究方法
判别煤的结渣、积灰和磨损特性最有效的方法是直接把煤放在锅炉中试烧，但由于煤种的多变性以及近年来电站煤粉锅炉大量燃用混煤，而且实际电站煤粉锅炉的运行工况经常改变，所以完成这项工作的工作量太大，且得出的结论也未必完全准确。因此，以往对于煤灰沉积特性的研究，都不采用这种直接的方法。
迄今为止工程界对煤的结焦、积灰和磨损特性的预报，主要基于燃用煤种煤质特性（包括煤灰的化学组成、煤灰的熔融特性及熔灰的沾污特性等）。预报通常采用的判定依据为灰熔点判定指数和煤灰化学组成判定指数（包括碱酸比B/A、硅比G、硅铝比S/A、积灰特性指数、磨损特性指数。
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