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生物质颗粒机压制颗粒不成型的原因 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源 / 20-03-12

  生物质颗粒机压制生物质颗粒燃料出料时有时会出现颗粒松散或者不成型现象,这是什么原因呢?又该怎么解决呢?生物质颗粒机设备   一、颗粒不成型的原因分析:
   1、原料的问题。主要表现以下三个方面:
   1)原料的含水量。做秸秆木屑颗粒,原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是绝对,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17% 
   2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。
   3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时,各种成分的混合比例也会影响到成型率。
   2、生物质颗粒机的问题
   压缩比是颗粒机环模模具的一个重要参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话,秸秆颗粒是比较难成型的,当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒。秸秆木屑颗粒机环模   二、解决方法
   1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。
   2、对于使用者原料控制方面,水分不合适时,可以做个前期的烘干,另外还要注意物料的选择和配比。
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