颗粒饲料机有螺旋式、平模式、环模式3种机型，其中后2种应用较广，前者现在比较少见。环模式颗粒机结构较复杂、配套动力大，但产量高，是大、中型饲料厂的首选，以颗粒压制均匀度高见长。平模式结构比较简单，造价低廉，价格是相同产量环模式机的一半左右，特别适用于压制纤维性物料，但产量比环模机低。因此，应根据生产需要及将来发展的规模，并结合当地电力条件及资金等方面的因素综合考虑选择机型。
2、认准厂家
要选购大型厂家、专业厂家、名牌厂家的产品，且莫为省钱而购买小厂家、手工作坊的产品，以免质量没保证，给以后的生产带来麻烦。因为，小型或非专业厂家大多以仿制为主，制作工艺比较粗糙，机器使用起来不稳定；另外，颗粒机压辊、环模属易损件，用一两年就要更换，到时有的小厂可能找不到了，富通新能源生产的秸秆颗粒机压制的颗粒饲料如下图所示：
3、新机调试新机或更换环模后应先调整压辊与环模的间隙，其数值一般为0.3～0.5毫米。如不好掌握，可调整压辊至刚好能在模上自由转动为好。切不可调整过紧，否则会加剧压辊与环模的磨损及相关机件的变形损坏，并导致机温升高过度，从而破坏饲料中的营养成分。调整好间隙后，可先试运转几分钟，然后加工一些含油脂量较高的饲料如饼、粕等，使环模孔得到一定润滑、磨光，而后再加工一般饲料，这样可提高制粒产量和延长环模的使用寿命。
4、饲料调制
制粒前应在粉料中加入3%～5%的水或水蒸气，增加饲料的温度和湿度，这样有利于制粒，能提高生产率和减少环模的磨损。如果是草颗粒型的饲料，加水比例可视草粉所占比例多少适当增减，一般在10%左右。加水或蒸汽过多、过少都会影响产品的质量和产量，加得过少制粒困难，加得过多则会导致颗粒太软、硬度上不去、易粘结成块。可在饲料混合时加水，亦可在制粒时通过调质器加入。饲料混合时加水常会导致加水不均匀，而通过调质器加水则比较均匀，且机器运转平稳、制粒流畅。所以，购买带有调质器的颗粒机为首选。压制出的颗粒应及时摊开，于阴凉处风干，切不可在日光下暴晒，以防维生素被大量破坏造成饲料营养损失。有的为了保证颗粒中维生素的含量，适当加大添加比例，这也是可行的，但增加了成本。
5、除铁
铁件或铁屑进入机体会损坏机件、堵塞模孔，进入颗粒后会伤害动物。所以，除铁是制粒过程中不可缺少的一环。一般中型、大型颗粒机上都有除铁附件，如没有的话可在投料口均匀地布上几块磁铁，并定时清除其上的铁屑，即可起到良好的防范作用。
6、使用与维护
每次使用颗粒机前，应先开机空转1～2分钟，听一听机器中有无杂音，判断运转正常后方可投料生产。配套动力10千瓦以上的颗粒机，应注意用电安全，配设高压开关柜，做到安全生产。如果对颗粒的长度要求不严，可取掉小型颗粒机的切刀或将切刀调整至颗粒最长，这样会获得更好的制粒效果。当颗粒机较长时间停歇时，应在其工作快要结束时加入油质粉料或经油浸的锯木屑来填充模孔，或者将平模式机的平模模孔凿通，以防生锈。定期检查润滑颗粒机的传动结构，更换三角带。
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