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南非vibramech公司振动筛考察报告 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源 / 13-07-02

     为了了解南非vibramech公司振动筛产品以及制造和使用情况,2009年5月,北京得瑞安矿业技术有限公司派人对南非vibramech公司振动筛公司进行了考察。
1  vibramech公司介绍
    vibramech公司位于南非约翰内斯堡西部,距市中心约25公里。公司有员工150人左右,有四位专门负责振动筛设计的技术人员。年产值2.5亿兰特(约合人民币2.1亿元),相当于每年生产600台左右的中型筛分设备,产品主要供给南非国内使用,出口量大约590左右。
    vibramech公司有30年制造振动筛的历史,开始主要为南非的一些矿物加工厂做设备维修服务,这些矿物加工厂有许多从英国、德同等国家引进的各类振动筛,随着维修振动筛经验的积累,vibramech公司逐渐过渡到设计和制造一些简单的筛机。
    据vibramech公司工作人员介绍,南非有20家左右的振动筛制造公司,但vibramech目前在南非的市场占有率为65%左右,说明vibramech在南非是非常具有优势的一家振动筛制造企业,富通新能源销售木屑振动筛,木屑滚筒筛、木屑颗粒机等机械设备。
2主要产品
    vibramech公司主要生产振动筛以及给料机。vibramech公司开始设计的筛机是以振动电机作为振动源,由于受振动电机功率的影响,开始只能做一些中小型的筛机,随着振动电机技术的日益成熟,vibramech开始设计规格宽度超过3m的大型振动筛,这与其它振动筛制造单位的做法不太一样。其它振动筛制造单位一般是小型筛可以采用振动电机,大型筛采用振动器(箱式振动器、齿轮传动),因为振动电机的可靠性不如振动器,特别是大型的振动电机,事故率比较高,因此担心他们大型筛也采用振动电机能否保证筛机的可靠性。
    振动电机原来采用意大利的,后来改用日本URAS公司的振动电机,据说寿命还可以,据现场一位工程师讲,振动电机如果维护好的话寿命完全可达4至5年。工作可靠性不比采用电机不参振的箱式振动器形式的振动筛差,因此,vibramech开创了利用振动电机驱动大型振动设备的先例。见图l。
    vibramcch公司采用振动电机做振动源的筛机具有以下特点:
    (1)电机即是动力源又是振动源,电机直接安装在筛框主梁上方,结构简单,筛机整机宽度小,安装方便。
    (2)如果电机出现故障,可很快用另外一台电机替换,不影响生产。
    (3)做选煤厂脱介用的筛机,上横梁直接带有喷水装置,给用户使用带来了方便。
    (4)安装振动电机的大梁采用圆形钢管,两端通过法兰与筛框侧板连接,虽然结构显得笨重,但受力均匀,加工方便,工作可靠。
    (5)侧板采用的是钢板焊接结构。所有横梁与侧板连接均采用虎克铆钉。
    (6)下横梁采用工字梁,用于脱介的筛机,为防止下梁磨损,下梁的表面采用了包胶技术。见图2。2005年,vibramech获得了德国Siebtechnik公司振动筛的制造和供应权,开始生产宽度达到4.3m的大型箱式振动器振动筛,vibramech生产的箱式振动器的振动筛有香蕉筛也有直线筛。见图3。在近期英美煤炭Maf'ube年入洗1200万吨选煤厂项目中,一次使用vibramech公司4.3x6. Im规格的香蕉筛达14台。见图4。说明vibramech公司完全具备制造大型振动筛的能力。
    vibramech公司采用箱式振动器的振动筛具有如下特点:
    1)箱式振动器的箱体为整体焊接结构,齿轮采用的是高精度螺旋齿轮。见图5。
    2)安装振动器的大梁采用的是双工字钢结构。见图6。
    3)侧板采用的是型钢加强结构,型钢与侧板采用虎克铆钉连接。采用型钢加强结构的侧扳比采用钢板焊接结构的侧板更可靠,更适用于大型振动筛的结构要求。所有横梁与侧板连接均采用虎克铆钉,侧板没有焊缝。见图7。
    4)下横梁采用工字梁,用于脱介的筛机,为防止下梁磨损,下梁的表面采用了包胶技术。见图2。
    5)筛面一般采用标准的板块式聚氨酯筛板,通过楔形条与纵梁连接,通用化程度高,安装拆卸非常方便。见图8。
3产品的制造、装配与试车
    在制造上,各工艺分工明确,人员专业,能够保证筛体质量,如划线、下料、钻孔、机加、焊接、喷丸、装配、油漆等都由专门人员完成。
    侧板和一些非标准件(如法兰、主梁钢板、支承座钢板、防护罩等)采用激光切割,周边粗糙度可达6.3,由于避免了人为因素,因此侧板及许多部件具有互换性。部分钢板数控或剪切下料。薄板型钢采用冲孔,厚板(主梁)钻孔采用手工划线后钻孔,各钻孔无毛刺。
    主要构件焊接均打坡口后焊接,焊条采用细丝焊条,比较大的焊缝一般要焊接5到
6次才能完成,焊缝均匀,无缺陷。
    受力焊接件均采用热处理,以消除应力。
焊接表面处理采用传统人工喷丸,机械化程度比较低,但可有效对复杂的焊接结构件不留死角的进行全面喷丸处理。从喷丸后的工件看,效果还是比较理想的。
    下横梁制造采用了模具,可有效保证所有横梁的长度,从而保证筛体的几何形状公差。
    下梁两端、主梁两端和主梁与振动器的接合面均机加工。
    所有用于脱介的振动筛下梁均采用了包胶工艺,以防止下梁磨损,包胶工艺采用的是大约5mm厚的橡胶板用粘接剂与下梁表面连接到一起,虽然办法比较费力,但能有效减少下梁磨损,国内国外其它筛机厂还未发现采用此办法。
    由于零部件均能保证加工精度和几何形状公差,且具有互换性,因此装配比较容易保证精度,连接件采用的是虎克铆钉,非永久性连接件采用的是尼龙螺栓,主梁与振动器的连接采用高强螺栓。
    每台筛子出厂前都要进行不少于8个小时的空车运转,保证试车左右振幅偏差小于0. 5mm,四角有振幅牌,其它点测试采用仪器,可直接测出每个点的振幅、方向角及频率。
4售后服务
    筛子的保修期为一年,在一年内,筛框和振动器如果不是制造质量的问题出现任何故障,维修不是免费的。轴承采用的是德国FAG轴承,使用寿命为5年左右,一年内出现问题可以免费更换。弹簧也是在一年内免费更换。当然,轴承和弹簧出现问题的几率很小。
    用户经过几年的使用,筛子整体可能出观比较大的故障(如磨损,筛框或振动器无法修复),用户可以把整机运到vibramech进行维修,vibramech要对旧的筛机做一个评价,根据筛机的破坏程度,维修的价格是一台新筛机的40%到70%,这样的维修服务仅限于南非国内。对于出口的筛机,需要用户在当地找一个合适的维修厂,vibramech可以进行技术指导。
    目前,仅旧筛机维修一块,大约占vibramech任务量(或者产值)的1/3。由于经济危机的影响,目前的维修任务较以前越来越多。而在中国,所有的筛机厂是不承接这些业务的,筛机的维修都是由用户自己根据安装使用说明书进行的,比较好的厂家会为用户做一些技术指导,筛子一旦出现不可修复的问题,都是直接用新筛机替换。
5结论
    通过考察,笔者认为vibramech公司具备世界一流的设计和制作振动筛的技术能力,值得我国振动筛的设计人员与振动筛制造企业学习和参考。

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