长平井区二期改扩建工程胶带输送机大巷设计全长2100m，设计单位为北京某家公司。
设计蓝图中设计长平井区二期采区永久运煤路线为：二期综采工作面→运输顺槽→胶带输送机大巷→-期上仓斜巷→井底煤仓→主斜井井筒→地面。而目前综掘队所掘胶带输送机大巷自原综掘施工绕道开口，自巷中以里长约85m位于二期上仓斜巷下部（附图一：位置关系图纸）。综掘队现在的出煤系统为：工作面→胶带输送机大巷→综掘施工绕道→原1207巷-胶带输送机大巷（一期）→上仓斜巷（一期）→井底煤仓（一期）→主井井筒-地面。位于二期上仓斜巷下部85m的胶带输送机大巷未施工。
二、施工矛盾
长平公司明确要求：2007年9月实现首采工作面的出煤。综掘队组现在施工的工程为胶带输送机大巷，接替工程为二期首采工作面的运输顺槽和回风顺槽；中煤31处现在施工的为上仓斜巷行人绕道变坡点向煤仓方向；而行人绕道变坡点向综掘施工绕道方向上仓斜巷段，由于长约85m胶带输送机大巷位于上仓斜巷下方，而此段为二期首采工作面出煤的设计线路，必须施工。
三、施工方案的确定
我们必须在不影响综掘队掘进的前提下，进行运输系统的优化设计，研究确定上仓斜巷（行人绕道变坡点向综掘施工绕道方向）的开口方案。在反复研究的基础上，确立了由综掘队施工综掘出煤横川，重新形成一套综掘出煤系统、通风系统；由普掘队施工出矸横川，形成上仓斜巷（行人绕道变坡点向综掘施工绕道方向）的出矸系统、通风系统的优化设计思路，从而保证了上仓斜巷的顺利开工。
1．转换系统后，综掘一队利用综掘的快速优势，施工综掘出煤横川，出煤系统变更为：工作面→胶带输送机大巷→综掘出煤横川→原1207巷→胶带输送机大巷（一期）→上仓斜巷（一期）→井底煤仓（一期）→主井井筒→地面。利用原1207巷轨道系统进料。
2．由普掘队施工出矸横川，完善上仓斜巷出矸系统、运料系统、通风系统工程。
四、施工方案的优点
1．综掘出煤横川全长设计值为143m，采用锚、索、网、带联合支护，断面积为10.24m2。适于综掘队的快速掘进，可为上仓斜巷早日开口创造条件。
2．解决了长平井区二期综掘工作面出煤、进料问题。和原1207巷贯通后，拆除综掘施工绕道的溜子和胶带输送机大巷开口85m的皮带机头和皮带，在综掘出煤横川铺设溜子，将原皮带1207巷皮带延长80m，同时在出煤横川与1207巷开口相交处设置一综掘溜子地沟，铺设溜子搭在皮带机尾处即可实现出煤愿望。而进料则只需完善在综掘出煤横川与1207巷开口相交处的轨道系统即可，在该处只要铺设弯道从地沟上方通过即可。通过系统优化设计，上仓斜巷的开工就不会受其他掘进工作面的制约。
3．解决了二期综、普掘工作面回风问题。假设不施工该综掘出煤横川，上仓斜巷开工的回风直接进入二期其他掘进工作面，是<煤矿安全规程>不允许的。通过系统优化，综掘工作面的合理回风路径为：掘进工作面回风→胶带输送机大巷→综掘出煤横川→原1207巷_辅助运输大巷→总回风斜巷→主井井筒→地面。
4．解决了上仓斜巷开工的回风问题。上仓斜巷掘进工作面回风→综掘出煤横川→原1207巷→辅助运输大巷→总回风斜巷→主井井筒-地面。
5．出矸横川设计长度为40m，由普掘队施工。从而解决了上仓斜巷掘进工作面的出矸需求。出矸路线为：上仓斜巷掘进工作面矸→出矸横川→胶轮车大巷→副斜井井筒井底
车场。主/副斜井井筒-地面。出矸路线的变更避免了与综掘队进料路线发生纠纷现象的发生。
五、效益分析
由于进行了系统的优化设计，及时调整了掘进工作面的衔接计划，组织有关队伍施工，从而节约了施工时间，提高了施工效率。至少使上仓斜巷的开工提前了2个月，有助于早日实现施工计划。
计算方法如下：
需施工的上仓斜巷段设计长度为三下-160m（即起点位置至行人绕道变坡点处），L上=200m。施工综掘出煤横川、出矸横川后，原来—个工作面掘进变为两个工作面掘进（其中一个头掘三上，另外一个头掘三下）。按月平均进尺按80m计算。
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