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家用小型饲料颗粒机

 

家用小型饲料颗粒机
一、产品概括
   该家用小型饲料颗粒机是我厂目前生产的主要饲料机械产品。是我厂科技人员集国内外先进平模式颗粒机基础上,积多年生产经验反复研究、改进、精心制造的饲料机械,选用齿轮做传动,免除了传统的皮带传动的打滑,皮带磨损过快,并设计出有不同型号,多种机型,是养殖户、饲料加工理想的加工机械。
二、用途及特点颗粒饲料机生产的不同类型的颗粒饲料   1、该机主要适用于养兔业、鱼、鸭、鸡、虾、猪、牛、羊以及工业用颗粒加工,广泛应用于工业、塑料颗粒、有机肥颗粒木屑颗粒等;
   2、玉米不需粉碎可直接加入,该机加工的颗粒状饲料表面光洁,硬度适中,在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分;
   注意:玉米不经粉碎加入,颗粒成份不均匀尽可能不采用。
   3、颗粒成分均匀,形状整齐,颗粒粗细的孔径可分为:Ø2、Ø2.5、Ø3、Ø3.5、Ø4、Ø5、Ø6、Ø7、Ø8等。用户定货时,可根据养殖动物不同生长时期需要选择;
   4、通过压挤又能杀灭一般致病的微生物,寄生虫,能预防一些疾病的发生。由于颗粒饲料含水率低,便于贮藏,在水中能较长时间的保持原状,大大提高饲料的利用率。

三、技术参数
型号 功率 配柴油机 产量kg/h 平模转速 传动方式
125 单相3kw   80~100 320 皮带传动
150 单相4kw   100~150 320 差速器
210 7.5kw或11kw 15马力 200~300 370
230 11kw   300~450 320
260 15   400~500 320 三个压辊差速器
300 18.5   600~700 320
360 22   700~800 260
400 30 55马力 900~1200 270
四、使用方法家用饲料颗粒机   1、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机;
   2、将颗粒机安装平稳,调整好皮带松紧,转向是否符合要求,各部位螺丝有无松动,放松滚轮轴座上的调隙螺丝,使饲料机处于无负荷状态,启动运转正常后即可投入使用;
   3、新机初次使用前取10斤锯沫(或草粉)植物油或废机油拌匀拧紧调隙螺丝后开机,使两个压滚转速一致。逐渐加入加油饲料,同时继续拧压轮调节螺丝至慢慢出粒,挤出的颗粒料,反复轧挤,使模孔润滑流畅后再慢慢加入所需加工的混合饲料进行加工,如感觉模孔阻力较大,产量低或不出料可按上述方法对模板进行反复研磨,使模孔润滑流畅后再进行加工;
   4、在饲料加工时如精纤维较多,应加入5 %左右的水份,如混合饲料中精料较多可酌情减少加入水量,加工完毕,加入少许事先用食用油拌好的油料,有利于下次开机,避免停机后饲料干在孔中;
   5、加工完毕后放松调隙螺丝,使滚轮处于自由状态,停机后清除上下,仓余料积垢,特别是甩盘底下余料以免损坏轴承。

五、注意事项
   1、使用时应注意原料中不得有石子、铁块等异物,对辊轮在工作十多班后,需拆卸开,在轴承上加耐高温油脂,使辊轮工作性能好、延长轴承使用寿命;
 
   2、造粒时严禁压辊与模板接触空转,同时将压盘螺母锁紧,以免松动损坏主轴键槽;
   3、颗粒出现碎末或压的不实,应将粗纤维饲料配方降至50%以内;
   4、造粒时出现不造粒,不出料情况、应卸下模板,逐孔投开后,适当加入一些纤维饲料即可重新开机造粒;
   5、经常检查皮带的松紧,变速箱有漏油现象及时更换油封,定期检查机头,压轮轴承是否缺油;

六、故障及排出
故障 原因 排出做法
开机时模孔堵死不出颗粒 1、平模模孔锈蚀
2、平模模孔锈蚀,光洁度差
3、模板与压辊间隙过大。
1、清除模孔内残留颗粒
2、用含油高的粉料冲洗平模
3、调整间隙在0.1~0.3毫米
颗粒含粉过量或形不成颗粒 1、物料含水率过低
2、物料含水率过高
3、物料含粗纤维量大
1、提高含水率
2、降低含水率
3、增加粘性粉料
产量渐渐变小 1、模、辊间隙过大
2、含水率过低
1、调整磨辊间隙
2、加大含水率
颗粒发硬发亮 物料含水率偏低 增加物料水分
颗粒硬度不够表面粗糙有裂纹 1、水分原因
2、新模具初次使用
1、减少或增加物料水分
2、用含油高的粉料冲洗平模
颗粒机突然堵死 有大硬异物或金属进入颗粒机压制室 清除异物
七、车间一角图片饲料颗粒机饲料颗粒机饲料颗粒机饲料颗粒机饲料颗粒机模具饲料颗粒机压辊
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