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新型锤式粉碎机的使用及效果 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源 / 14-07-11

     某厂是一个轮窑一次码烧的烧结砖生产厂,年产砖3000万块。生产原料为含粘土较多的页岩,原料中既有软土又有较坚硬的岩石。由于本厂地处四川,雨水较多,原料含水量较大,一般水分含量为l0%-15%。选择粉碎设备时我们最初想选择周围砖厂采用的方法:即原料粉碎后需经过筛的粉碎机,后经协会推荐,我们选择了不经粉碎把原料送入机中粉碎,粉碎后也不经筛分即可直接用于做砖的新型锤式粉碎机。因为这种设备布置简单,投资也不高,使用设备少,电耗也省,占用场地不大,工艺布置简单。
    采用这种设备原料不需粗碎,入料块度小于150mm即可,粉碎后不筛分,当然也就无回料了,这样使用时就少了一台粗碎机、两台皮带机、一台筛子,能省下4台设备,资金可省约8万元。由于建厂经费较紧张,我们就订了一台新型锤式粉碎机。
    对这样一台设备,周围砖厂都认为不会达到效果。在建厂期间,我们多次想到还是另选一台周围砖厂都在使用的粉碎机好一些,毕竟人家的设备是“成熟”设备,使用者众多。而这种粉碎机说得这么好,使用起来能不能行,由于我们的原料较湿,会不会出不了料,或产量低得很?
    这台粉碎机使用后达到了生产厂家卖给我们时的承诺;首先,达到了产量,生产粉料量是th可生产1万多块砖。其次是粉料细度非常细,用这种粉料生产的砖块表面光洁,无粗粒,用这种粉料生产多孔砖、空心砖比经筛分后的粉料还好。第三,水分高一些的原料也能生产出细粉料且产量、细度不受影响。在周围厂家使用的原料由于水分高产量受影响或出不了料时,用这台设备生产起粉料来一点不费力。并且设备内不粘料,无积料,更不会堵料。由于省掉了4台设备,也就省去了一部分电费。我们现在唯一感到不足的是由于锤头是普通钢的,10~15 d就要翻一次面,一付锤头只能翻4次面。现在我们订了一种合金锤头,价格较高,但一付可使用3~6个月,若使用后能达到2个月才反面,那就很完美了。
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