生物质燃料是Φ 8mm、ΦlOmm，长度L=10mm-50mm不等的两种规格颗粒，在没有改动该炉的原有设备的情况下进行试烧生物质燃料，发现生物质燃料会从炉排通风口中掉落，并且出现堆积燃烧时有黑烟生成。通过分析得出：生物质燃料的掉落是由于生物质颗粒过小而炉通风口过大所致，有黑烟生成是因为燃烧供氧不足导致燃烧不宪成所造成的。
要解决生物质燃料掉落问题就必须加大生物质燃料的粒度大于现有的进风口或减小炉排的供风口径；要解决冒黑烟问题就必须使燃料完全燃烧。所以要使该炉能烧生物质燃料，就要对其相关方面进行改进。
原有炉排的通风口过大，造成掉料及通风不均，浪费燃料和不利燃料的完全燃烧，要用大于炉排通风口径的燃料，生物质燃料市场很难找到，所以要对原炉排进行改进。改进的方法是用t=20mm的耐高温钢板，开通多个中8mm，且通风心中心距d-30mm的小孔炉排代替原有的大通风口炉排。这样不但能解决掉料问题，而且也能使鼓风的供风均匀，有利于燃料的完全燃烧。
该公司在锅炉上增加小鼓风机以后，在煤时并不连续使用。但在试烧生物质燃料时，连续启动了原有的小鼓风机，还是出现冒黑烟现象，而且通过对燃烧时火焰的观察，发现燃烧时的火焰是呈暗红色，这是燃料不完全燃烧所致。因为生物质完全燃烧时是明亮的金黄色的火焰，由于当时投入到炉内的生物质颗粒又经过人工重新用工具分摊得比较均匀，且投料量与平时一样多，不存在堆料和多料现象。所以造成这种不完全燃烧现象的原因只有一个，就是鼓风机的供风不足。因此要对鼓风机加大，鼓风机的全压从500～1000 Pa棚大到1000～2000Pa，风量从1200～2000 m3/h增加到5120～7380m3/h．所配电机功率从1. 5kw增加到5.5kw，在这个基础上还对原有进风口进行加大，叹便满足新风机的供风出口要求。
锅炉下面清渣口为了满足原来燃烧时的供风需要，是常开的。加大鼓风机后，为了防止漏风，对原来的除渣口进行改进，在除渣口的周边加装高温密封胶条进行密封，清渣门在不清渣时处于完全密封状态，这样就可以减少漏风量，使燃烧良好。
该炉在改进前的进料是使用工人进料，人工进料会造成进料时的不连续性和不均匀性，堆料断料的情况都时有发生，这样必然会造成锅炉的燃烧工况不好，冒黑烟与断火现象都不能排除。断火造成供热不足，冒黑烟是燃料燃烧不完全所致，这样既浪费燃料增加成本，又污染环境。为了排除这种现象，要对供料系统进行改进，从人工进料改为自动进料。因为锅炉内四周除炉门上下500mm距离的地方都已有导热油管布置，所以只能从没有布置导热油管的地方着手。因此在炉门上部离炉门上边缘200mm-400mm的地方重新开一个高200mm×宽400mm的进料口，并在进料口内下边缘配一个5mm×400mm的送料风口，这个送料风是白鼓风机出口连接一条风管来提供的，另加一套自动进料设备连接到新开的进料口。
改进后对锅炉进行供料试烧，供料与燃烧的状况有明显的改善。供入炉内的燃料分布均匀且瘫续，没有出现人工供料时的堆料和断料现象，同时又降低了工人的劳动强度。新加鼓风机在风门挡板全开的情况下进行试烧生物质的效果是没有出现冒黑烟现象，通过对燃烧火焰的观察，发现火焰呈明亮刺眼的微白色，供风微过量，通过对鼓风机风门挡板进行调节，关小到约1/8的位置后观察火焰，发现火焰呈金黄色，说明燃料完全燃烧。锅炉在这种状况下运行，供热充足，有时还需要减少燃料的加入量以便降低输送到生产车间的导热油温度。所以，锅炉改进后运行没有出现冒黑烟与火焰暗红色的现象，优化了锅炉的燃烧状况，使其燃烧良好，而且还能减少燃料，节约成本，燃料的用量也由原来的4000kg/d变为现在的3550kg/d，并且锅炉的供热完全可以满足该厂的需求。
通过以上几项的改进后对锅炉进行试烧生物质燃料，消除了冒黑烟，相对燃煤时减少了S02的排放量，并且锅炉燃烧良好，供热量提高，所以对该锅炉的改进不但能减少污染，而且也节约原料，降低了运行成本。所以技改后的锅炉是节能的，也是减排的。
三门峡富通新能源科技有限公司销售生物质锅炉、生物质燃料锅炉以及生物质燃料。
